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東集超高頻RFID讀寫器成功應用于鋼鐵企業,產線追溯+生產增效12%!

隨著RFID技術的成熟與普及,越來越多的制造企業選擇RFID技術來升級產線。近日,某鋼鐵企業在部署RFID技術的鋼絲簾線產線上收獲了提效12%+的積極反饋,成果喜人。

東集RFID設備應用于鋼絲簾線產線

鋼絲簾線是輪胎主要骨架材料之一,大體積大重量,生產與運輸環境均較為惡劣,RFID技術以可遠距離識讀、環境適應強、標簽可復用、僅有ID標識等優勢在鋼絲簾線產線的生產過程管理、庫房管理等環節成功應用

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生產過程管理

概述:該產線RFID的應用主要集中于繞線環節完成后的下線環節,鋼絲簾線被繞到貼有RFID標簽的工字輪上后,通過東集AUTOID UF2讀取標簽信息,通過與PLC(可編程邏輯控制器)的連接,完成信息錄入。

東集AUTOID UF2.png

價值:上線RFID技術后,該企業不僅實現了鋼絲簾線整個生產過程的可追溯,也清晰掌握了產線各工位的生產節奏,并據此對產線制程進行了優化,這讓整條產線效率提升了12%+。

東集AUTOID UF2.png


入庫堆垛分配

概述:生產完成后成品需要下線入庫,這時黃色滑塊滑到指定位置,PLC發指令讓AUTOID UF2讀取標簽,再發指令讓機械手臂抓取工字輪放到系統規定的位置,完成入庫堆垛分配。

價值:RFID技術在此環節中完成信息自動錄入與管理,這就有效降低人工錄入與條碼掃描方案有可能帶來的誤錄幾率。

AUTOID UF2.png


     近年來,多省市發布“制造業智能化改造和數字化轉型行動方案”,在制造業加速向數字化、網絡化、智能化發展已成大趨勢的情況下,RFID技術成為制造企業實現數字化升級的新選擇,東集RFID產品線涵蓋固定式和手持式多形態設備,可廣泛應用于生產和倉庫多個環節,有效幫助制造企業提高員工效率、降低生產成本、提高產品質量、提升生產安全。




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