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在PCB生產過程中,哪些環節需要使用條碼追溯

在 PCB 生產過程中,哪些環節需要使用條碼追溯。一般來說,PCB的生產過程可以分為下列幾個環節:

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1. 原材料采購:在采購原材料時,需要對原材料進行標記,并記錄供應商、批次、規格等信息,以便于后續的檢查和倉儲。

2. PCB板制作:在制作板時,每個小板都需要標記一個獨特的可追溯性碼,這可以是一維碼或二維碼,以記錄小板的生產批次、工藝路線、負責人和其他信息。如果它是一個多板,大板需要標記并與小板相關聯。

3. SMT 補丁:在打補丁時,需要對每個小電路板進行掃描,收集其可追溯性碼信息,并將其與打補丁的機器、材料、程序等信息相關聯。這可以實現材料的可追溯性和管理,避免使用不正確或不符合標準的材料。

4. 焊接和清潔:在焊接和清潔過程,需要對每個小板進行掃描,收集其可追溯性碼信息,并將其與焊接設備、參數、清潔劑等信息相關聯。這可以實現焊接和清潔的質量控制和管理,避免焊點不良或殘留物等問題。

5. 檢查和測試:在檢查和測試過程中,需要對每個小電路板進行掃描,收集其可追溯性碼信息,并將其與檢查設備、結果、測試程序等信息相關聯。這將能夠記錄和分析檢查和測試結果,并及時檢測和處理有缺陷的產品。

6. 倉儲和運輸:在倉儲和運輸時,需要對每個小木板進行掃描,收集其可追溯性碼信息,并將其與倉儲訂單號、運輸訂單號、客戶信息等關聯起來。這可以實現庫存管理和跟蹤,使查詢和檢查更加容易。


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